在使用各种金属加工润滑剂的过程中，由于金属屑和研磨粉的大量混合，其加工性能也会降低，磨损也会增加。在使用水基金属加工润滑油的过程中，很容易被污染，变质，甚至产生异味。因此，使用一定时间后应更换新油。 　　更换废润滑油的回收不仅可以充分利用资源，还可以带来可观的经济效益，避免随意丢弃造成的环境污染。由于世界上每年更换大量废润滑油，废润滑油的处理是一个值得关注的重大问题。
　　废润滑油经过适当的工艺处理，去除变质成分和外来杂质污染物，成为再生润滑油。从技术、环境保护、资源合理利用和经济的角度来看，这是一种合适的处理方法。 　　目前，废润滑油回收的方法大致有三种： 　　1)变质程度不严重，主要是混合水和固体杂质的废润滑油采用再净化工艺; 　　2)变质程度大、含油泥、漆膜等氧化产品较多的废润滑油采用硫酸等化学物质处理和白土等吸附剂处理的再精制工艺; 　　3)深度氧化变质润滑油采用蒸馏、溶剂处理、化学处理、吸附处理、加氢处理等多种再炼工艺。
脱模油有哪些需要注意的事项？ 1. 属于易燃易爆品，避免在火源附近使用及存放； 2. 在使用前应查看产品标签和说明书，保持通风良好； 3. 不宜长时间与皮肤接触，避免食入眼部； 4. 将使用过的旧脱模油妥善处理，避免对环境造成污染。
脱模剂的应用范围： 　　1、根据生产工艺流程分析，厂区废液来自生产废水及生活污水，生产废水主要为压铸环节产生的脱模剂废液 　　2、脱模剂主要成分工业凡士林、单甘脂、硅油、乳化剂等 　　3、使用后的脱模剂产生大量浮油、杂质、异味、等有机菌体 　　4、不经处理直接排放对周边水体污染非常严重，且环保及环评问题日益紧迫和严重 　　5、处理囤积的大量废液费用太高 　　6、一次性使用对生产成本浪费太大 　　7、如何将废旧脱模剂回收使用，解决危废、环保等问题、降低生产成本问题是每个企业都在思考的问题